描述:MY-LDE丙酸流量計(jì)適用測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液體積流量,如凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿及食品方面的液體等。
品牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 襯氟,哈氏合金,鈦 |
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精度等級(jí) | 0.5 | 款式 | 電子帶數(shù)顯 |
轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 | 溫度范圍 | 中溫 |
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 否 |
質(zhì)保 | 1年 |
丙酸流量計(jì)詳細(xì)資料:
MY-LDE丙酸流量計(jì)適用測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液體積流量,如凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿及食品方面的液體等。
丙酸流量計(jì)測(cè)量原理:
丙酸流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律:導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁感應(yīng)線運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),其感應(yīng)電勢(shì)E為:
E=KBVD
式中:K------儀表常數(shù)
B------磁感應(yīng)強(qiáng)度
V------測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速
D------測(cè)量管道截面的內(nèi)徑
測(cè)量流量時(shí),導(dǎo)電性液體以速度V流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng),導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓,其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出,并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器通過(guò)智能化處理,然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4-20mA和0-1kHz輸出。
丙酸流量計(jì)選型:
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,據(jù)有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤的安裝而造成的,特別注意。
一、收集數(shù)據(jù)
1.根據(jù)被測(cè)流體名稱、Z高溫度、Z低溫度:選擇襯里和電極的材質(zhì)
2.Z大流量、Z小流量:選擇管徑的大小
3.Z高工作壓力:實(shí)際Z高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
4.附加功能及其它附屬要求的選擇:廠家決定生產(chǎn)要求
二、 被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率≥5μS/cm。
三、 Z大流量和Z小流量,必須符合下表中的數(shù)。
材質(zhì) | 耐腐蝕性能 |
316L
| 對(duì)于硝酸、室溫下<5%的硫酸,沸騰的硝酸、堿溶液;在一定壓力下的亞硝酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強(qiáng)的耐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點(diǎn)下一切濃度的鹽酸、硫酸、qing氟酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氯化鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如:硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水等。 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯算鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿等的腐蝕,不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì))時(shí)則腐蝕大為降低。 |
鉭
| 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似,除了qing氟酸、濃硫酸外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和175℃以下的硫酸)的腐蝕,在堿中不耐蝕。 |
四、實(shí)際Z高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
五、Z高工作溫度和Z低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
六、確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的丙酸流量計(jì),若所選擇的丙酸流量計(jì)的內(nèi)徑與工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
1、若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。
2、從產(chǎn)品價(jià)格上考慮,可選擇小口徑的丙酸流量計(jì)相對(duì)減少投資。
3、測(cè)潔凈水時(shí),其經(jīng)濟(jì)流速是1.5-3m/s;測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對(duì)內(nèi)襯和電極的磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s,超過(guò)10m/s更為罕見(jiàn)。
實(shí)際應(yīng)用中,分體距離愈短愈好,電纜線過(guò)長(zhǎng),受其分布電容的影響,很容易造成信號(hào)干擾。
例如:一般的自來(lái)水的電導(dǎo)率在100us/cm左右,分體的Z大距離約為100m左右。(酸堿鹽溶液電導(dǎo)率較大,其分離距離可超過(guò)100m, 具體數(shù)值可根據(jù)電導(dǎo)率和電纜銅芯截面來(lái)定。)
如何選擇電極材料
應(yīng)根據(jù)被測(cè)的流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料,請(qǐng)查有關(guān)腐蝕手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)
材料 | 耐腐蝕性能 |
316L | 適用:1、生活用水,工業(yè)用水,原水井水,城市污水, 2、弱腐蝕性酸、堿、鹽溶液 |
哈氏合金B(yǎng)
| 適用:1、鹽酸(濃度小于10%),一切濃度的氫氧化銨堿溶液 2、氫氧化鈉(濃度小于50%),一切濃度的氫氧化銨堿溶液 3、磷酸,有機(jī)酸不適用:鹽酸 |
哈氏合金C
| 適用:1、混酸如鉻酸與硫酸的混合溶液 2、氧化性鹽類如Fe++、Cu++、海水不適用:鹽酸 |
鈦(Ti)
| 適用:1、鹽,如:(1)氯化物(氯化物/鎂/鋁/鈣/銨/鈦等) (2)鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、次氯酸鹽、海水 2、濃度小于50%氫化鉀、氫氧化銨、氫氧化鋇堿溶液不適用:鹽酸、硫酸、磷酸、qing氟酸,氰氧化鋇堿溶液 |
鉭(Ta)
| 適用:1、鹽酸(濃度小于40%),稀硫酸和濃硫酸(不包括發(fā)煙硫酸) 2、二氧化氯,氯化鎂,次氯酸,乙酸鉛等 3、硝酸(包括發(fā)煙硝酸)等氧化性酸,溫度低于80℃的王水不適用:堿,qing氟酸 |
鉑(Pt)
| 適用:幾乎所有的酸、堿、鹽溶液(包括發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸)不適用:王水、銨鹽 |
襯里材料選擇說(shuō)明
內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號(hào) | 性能 | Z高工作溫度 | 適用液體 | 適用口徑 |
橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等,耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | <80℃ | 自來(lái)水、工業(yè)用水、海水 | DN50-2200 |
聚銨脂橡膠 | PU | 好的耐磨性能,耐酸堿性能較差 | <60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | DN25-500 | |
氟塑料 | 聚四氯乙烯 |
| 化學(xué)性能很穩(wěn)定,耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | <180℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 | DN25-1200 |
四氯乙烯和六氟丙烯 譯名:特氟隆FEP | F4或PTFE | 化學(xué)性能略遜于F4 | <120℃ | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | DN15-200 | |
四氯乙烯和乙烯 | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 | DN250-2200
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塑料 | 聚乙烯 | PO | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | <60℃ | 污水 | DN50-2200 |
| 聚苯硫醚 | PPS |
| <110℃ | 熱水 | DN50-2200 |
如何選擇防護(hù)等級(jí)
1、 IP65:防噴水型,允許水從任何方向?qū)鞲衅鲊娝瑖娝畨毫?0kPa,出水量為2.5L/min,距離為3m。
2、 IP68:潛水型,長(zhǎng)期工作在水中。
防護(hù)等級(jí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇,傳感器裝在地面以下,經(jīng)常受水淹的,應(yīng)選用IP68,傳感器安裝在地面以上,應(yīng)選用IP65。
如何選擇附加功能
丙酸流量計(jì)的基本型已帶顯示、輸出4~20mA和0~1kHz報(bào)警等功能,可根據(jù)實(shí)際情況加選其他附加功能。
1、 分體安裝:傳感器需安裝在地面以下或其他原因,應(yīng)選擇分體安裝方式。
2、 RS-485通訊:需傳感器和其他設(shè)備通訊,則需選用RS-485通訊功能。
如何正確選擇安裝點(diǎn)
1、選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個(gè)管路中Z低處為宜),在安裝與測(cè)量過(guò)程中,不得出現(xiàn)非滿管情況;
2、測(cè)量位置應(yīng)選在上游大于5D和下游有3D直管段處;
3、測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵,閥門等設(shè)備,避免其對(duì)測(cè)量的干擾
4、測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺(tái),強(qiáng)磁場(chǎng)干擾源等 。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意
1、測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向;
2、測(cè)量管道內(nèi)必須*充滿液體;
3、流量計(jì)的前方Z少要有5xD(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方Z少要有3xD(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段;為方便安裝和拆卸,可在流量計(jì)后加裝管道伸縮節(jié)。
4、流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向*;
5、管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意;
6、在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng);
7、在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);
8、若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座;
9、測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離Z少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度;
10、為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道,并且保證流量計(jì)前5D后3D的直管段。
10、如安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí),連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯,用力矩扳手。
安裝要求
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的Z高點(diǎn)和垂直向下處;
2、應(yīng)安裝在管道上上升處;
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式
1、入口 2、溢流管 3、入口柵 4、清洗孔 5、流量計(jì) 6、短管 7、出口 8、排放閥 9、排污閥
儀表接線和安裝要求
1、若采用分體式安裝,連接的信號(hào)電纜采用定制的電纜線,電纜線越短越好;
2、勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜,其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣;
3、信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜必須嚴(yán)格分開(kāi),不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi),不能平行敷設(shè),不能絞合在一起,應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi);
4、信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余電纜剪掉,并重新焊好接頭電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí),在端口若懸河處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。