品牌 | 其他品牌 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,其他 |
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精度等級 | 0.5 | 適用介質 | 氣體,液體 |
款式 | 電子帶數顯 | 轉換器形式 | 一體式 |
公稱直徑 | 10-2600mm | 工作壓力 | 1.0-25Mpa |
溫度范圍 | 低溫 | 工作溫度 | -20-80℃ |
產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
質保 | 1年 |
定量控制流量儀表詳細資料:
流量定量控制儀表 規格 選型
MY-XRD型定量控制流量儀表是采用先進的單片微機技術開發出的新型流量測量控制儀表。流量定量控制儀具有體積小、重量輕、操作簡單,顯示讀數直觀,清晰、可靠性高等優點,與渦輪、渦街等脈沖輸出的流量傳感器及電磁閥配套組成流量控制系統,適用于石油、化工、醫藥食品等行業的流量定量控制。
銘宇自控設備有限公司供應的流量定量控制儀器,采用帶背光的液晶中文顯示,中文液晶顯示具有操作簡便,數據讀取直觀等諸多優點絕非數碼管顯示的儀表可匹敵,當然價格比數碼管的也要略高出一些。
流量定量控制儀表 規格 選型
一.定量控制流量儀表發料系統特點:
1.可以進行精確控制,同時也可以設置參數進行微調,定值控制儀全中文顯示,操作有提示,獨立按鍵,易于操作和設置。
2.自動化程度高,精度準,速度快,且能多路同時定量的發料設備。
系統要求
1、單路發料需要單泵單閥,保持整個管道的壓力恒定,才能保證整個系統的精度。盡量減少管道的震動。
2、整套系統的精度取決于流量計,選擇高精度的流量計才能保證整體的桶裝精度,本系統建議使用渦輪流量計。
銘宇為大家說明下流量定量控制儀器控制方法 :
通過流量計測量流量 ,控制儀表接收信號,在控制儀表里設置定量值。定量值達到后電磁閥、水泵 斷電停止工作。
儀表箱幾個開關的作用:
系統啟動:設定完需要的定量后按此按鈕,電磁閥會自動打開,測量介質通過管道。
系統停止:運行過程中可以任意停止系統。
系統恢復:可以恢復到之前設定的定量中。
系統清零:可以清零累計量。
為大家做個例子:現在要定量100m3的水。*步先在儀表里設置到100m3。按下系統啟動按鈕,然后電磁閥 、水泵、流量計開始工作,顯示控制儀表開始倒數累積數值,從100m3到0的時候電磁閥 、流量計停止工作。
下次要在次啟動的話,按系統恢復,再按系統啟動就可以。
二、定量控制流量儀表概述
智能定量控制儀主要特點:
l適用于各種液體介質的流量顯示、積算、控制功能;
l輸入多種流量傳感器信號(如渦街、渦輪、電磁、羅茨、橢圓齒輪,雙轉子,孔板、V型錐、阿牛巴、質量流量等各種流量計);
l流量輸入通道:可接收頻率信號和多種模擬電流信號;
l溫度輸入通道:可接收多種模擬電流信號;
l可提供變送器+24VDC,+12VDC供電電源,帶短路保護功能,簡化系統,節省投資;
l容錯功能:溫度/密度補償測量信號異常時,用對應的手動設定值進行補償運算;
l流量再發送功能,輸出流量的電流信號,更新周期1秒,滿足自動控制需要;
l儀表時鐘和定時自動抄表功能、打印功能,為計量管理提供方便;
l豐富的自檢和自診斷功能使儀表更易于使用和維護;
l三級密碼設定可防止未經授權的人員改變已設定的數據;
l儀表內部不設任何電位器、編碼開關等可調器件,從而提高儀表的耐震性、穩定性和可靠性;
l通訊功能:能通過多種通訊方式與上位計算機進行數據通訊,組成能源計量網絡系統:
?RS-485;
?RS-232;
?GPRS、CDMA;
?寬帶網。
三、定量控制流量儀表主要技術指標
1.輸入信號
模擬量:
·電阻:標準熱電阻——Pt100;
·電流:0~10mA、4~20mA——輸入阻抗≤250Ω;
脈沖量:
·波形:矩形、正弦波和三角波;
·幅度:大于4V;
·頻率:0~10KHz(或根據用戶要求)。
2.輸出信號
模擬量輸出:
·DC0~10mA(負載電阻≤750Ω);
·DC4~20mA(負載電阻≤500Ω);
3.開關量輸出
·繼電器輸出——帶回差,AC220V/3A;DC24V/6A(阻性負載)。
4.通訊輸出
·接口方式——標準串行通訊接口:RS-232C,RS-485,以太網;
·波特率——600,1200,2400,4800,9600Kbps,儀表內部設定。
5.饋電輸出
·DC24V,負載≤100mA;
·DC12V,負載≤200mA
6.特性
測量精度:±0.2%FS±1字或±0.5%FS±1字
頻率轉換精度:±1脈沖(LMS)一般優于0.2%
測量范圍:-999999~999999字(瞬時值,補償值);
0~99999999.9999字(累積值)
分辨率:±1字
7.顯示方式
·帶背光大屏幕128×64點陣液晶圖形顯示器;
·歷史累積流量,瞬時流量,介質溫度,介質密度,流量(差壓電流、頻率)值,時鐘,報警狀況;
·0~999999瞬時流量值
·0~99999999.9999累積值
·-9999~9999溫度補償
·-99999~999999流量(差壓、頻率)值
8.控制/報警
·可選擇繼電器上限、下限控制(或報警)輸出,LCD和LED輸出指示;
·控制方式為帶回差(用戶可自由設定)
·選擇方式:流量上限,流量下限,溫度上限,溫度下限;
9.打印控制
直接配接串行熱敏漢字打印機,可實現即時或定時打印;
參數設定:每日多達8次定時打印時間,打印機軟開關。
10.中文菜單提示
·面板輕觸式按鍵設定;
·參數設定值斷電后保存時間大于20年;
·參數設定值三級密碼鎖定;
11.保護方式
·斷電后累積值保持時間大于20年;
·電源欠壓自動復位;
·工作異常自動復位(WatchDog);
·自恢復保險絲,短路保護。
12.使用環境
環境溫度:-20~60℃
相對濕度:≤85%RH,避免強腐蝕氣體
13.供電電壓
常規型:AC220V%(50Hz±2Hz);
特殊型:AC80~265V—開關電源;
DC24V±1V—開關電源;
后備電源:+12V,20AH,可維持72小時。
14.功耗
·≤10W(AC220V線性電源供電)
定量控制儀可實現的功1.可外接啟動、停止、清零按扭。
2.可同時控制閥及泵的開啟。
3.可設置8個常用量。
4.斷電,重新啟動后按之前定量值繼續定量。
5.可查詢定量次數,定量量值,定量時間。
6.安裝微型打印機可以打印定量數據。
7.全中文液晶顯示,操作簡單方便。
8.可安裝大小閥控制定量,精度更精確。
以上特點是其他定量控制儀無法同時實現的,定量控制儀*配置,而且可以根據用戶要求更改內部程序,使操作更符合現場要求。
定量控制儀系統是由流量計、流量定量控制儀、電磁閥和配電箱等裝置組成。
可實現對流體的定量計量、定量灌裝、定量配料等過程的控制。結構如圖所示。
定量控制儀原理:
定量計量開始時流量定量控制儀指示電磁閥開啟,流體進入流量傳感器。流量傳感器
將流量信號傳給定量積算控制儀并開始計量,當流量達到設定值時,定量積算控制儀發出指令使電磁閥斷開,恢復到初始的關閉狀態。
定量控儀制技術要求
例如:給罐子定量加水(比如10L),在流量積算儀(定量控制儀)上輸入10L的定量值,
然后按一下啟動按鈕(或確認鍵),流量積算儀繼電器閉合(電磁閥打開,加水燈亮),
流量積算儀開始累積,當累積數到達10L后,流量積算儀繼電器斷開(電磁閥關閉,加
水燈滅),本次定量完成。
如果要進行下一次定量控制,需按一下清零按鈕,再按以上步驟操作,如中間需
要暫停,可按下停止按鈕。如果定量值與上次*直接按啟動按鈕即可。
定量控制儀要求:
控制儀輸入為4-20mA或脈沖信號,帶外接啟動、停止、清零,兩個繼電器輸出。
繼電器到電磁閥需加一個中間繼電器,如果電磁閥是24V供電,需增加一個24V開關
電源。
注:指示燈、按鈕、中間繼電器、空氣開關、交流接觸器(可省)、定量控制儀(液晶
顯示)、控制箱、組成一個控制系統,控制現場(24VDC)電磁閥啟動或停止,另要加一個
總電源開關、流量計,電磁閥,需要按照現場要求來做。(配件可以用戶自己配)
四、定量控制流量儀表特點:
1、控制箱內的控制線路及組件是根據客戶所需要的流量計和設備量身定制的,信號線連接簡單,到現場后一般無需調整;
2、控制箱面板設有“啟動"、“停止"等按鍵,并有“狀態指示燈"顯示,因此顯示直觀,操作簡單、方便、易學;
3、每次定量控制值可以根據需要任意更改,只需在定量控制儀內操作完成;
4、定量控制儀顯示參數包括本次累積、總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等;
5、設有大小閥控制,分別控制大流量和小流量,達到精確的定量控制;
6、設有打料查詢功能,可查詢總打料次、每次打料時間、每次打料量等。
下次要在次啟動的話,按系統恢復,再按系統啟動就可以。
SWP流量顯示儀/流量計算儀系列可編程自動補償流量積算控制儀,適用于各種液體、蒸汽、天然氣、一般氣體等的測量。已廣泛的應用于生物、石油、化工、冶金、電力、醫藥、食品、能源管理、航空航天、機械制造等行業的流量積算控制。
采用單片微處理器控制,使儀表的系統穩定性、可靠性及安全性等都大為提高。
具有多種輸入信號功能,可配接各種差壓流量傳感器、壓力流量傳感器以及各種頻率式流量傳感器等(如渦街、渦輪、孔板等)。
采用先進的微機技術,可滿足各種不同的一次儀表要求的補償方式。
編程簡單,容易掌握,功能齊全,通用性好,能進行壓力、溫度的自動補償。
各通道輸入信號類型可通過內部參數設定自由更改。
支持多機通訊,具有多種標準串行輸出,通訊波特率300~9600bps儀表內部參數自由設定,可與各種帶串行輸入輸出的設備(如電腦、可編程控制器、PLC等)進行通訊,構成能源計量管理系統。配用SWP系列數據采集器和SWP魯班工控組態軟件,可方便的擴充至多臺本儀表與上位機進行聯網管理。
可直接配接串行微型打印機,以實現瞬時流量測量值、時間、本次累積值、整十一位流量總累積值、流量(差壓、頻率)輸入值、壓力補償輸入值、溫度補償輸入值的即時打印和定時打印。
具有極寬的顯示范圍,可顯示整五位瞬時流量測量值(0~99999字),可顯示整十一位流量累積測量值(0~99999999字),可精確到小數點后三位(0.001)進行累積,可設定儀表內部參數使Z大累積值達到99999999.99×100。
采用計算機全數字自動調校功能,整機無可動部件,保證系統可靠、安全運行。
采用查表法進行計算, 可全自動對過熱蒸汽、飽和蒸汽等進行精度*的積算控制。
可根據參數設定自動演算出流量系數K,使參數的設定更簡便,更精確。可對質量流量自動進行計算和累積
可對標準體積流量自動進行計算和累積
可同時顯示瞬時流量測量值及流量累積值(累積值單位可任意設定)
可切換顯示瞬時流量測量值、時間、本次累積值、整十一位流量總累積值、流量(差壓、頻率)輸入值、壓力補償輸入值、溫度補償輸入值
可設定流量小信號切除功能(流量、差壓輸入值小于設定值時瞬時流量為0)
可設定流量定量控制功能(流量總累積值大于或小于設定值時輸出控制信號)
可自動進行溫度、壓力補償
可編程選擇以下幾種傳感器形式:
1、ΔP 輸入為差壓式流量傳感器
2、ΔP 、T 輸入為差壓式流量傳感器和溫度傳感器
3、ΔP 、P 、T 輸入為差壓式流量傳感器、壓力傳感器和溫度傳感器
4、f 輸入為頻率式流量傳感器
5、f 、T 輸入為頻率式流量傳感器和溫度傳感器
6、f 、P 輸入為頻率式流量傳感器、壓力傳感器
7、f 、P 、T 輸入為頻率式流量傳感器、壓力傳感器和溫度傳感器
8、G 輸入為流量傳感器(線性流量信號)
9、G、T 輸入流量傳感器和溫度傳感器
10、G 、P 輸入為流量傳感器和壓力傳感器
11、G 、T 、P 輸入為流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器
具有三種補償功能: 溫度自動補償 壓力自動補償 溫度和壓力自動補償
多種類型信號輸入:電流:0~10mA 或 4~20mA
電壓:0~5V 或 1~5V
電阻:熱電阻PT100
電偶:K,E
頻率:0~5KHz
輸入信號切換
溫度補償信號:PT100、K、E、0~10mA0~5V、4~20mA1~5V
通過內部參數設定
可自動切換
壓力補償信號:0~10mA(0~5V)、4~20mA(1~5V)
通過內部參數設定可自動切換
流量輸入信號:0~10mA(0~5V)、4~20mA(1~5V)
通過內部參數設定可自動切換
顯示功能:可選擇高亮度LED數據碼管顯示
可顯示通道的瞬時流量測量值、本次累積值、累積值、差壓測量值、
壓力補償測量值、溫度補償測量值及頻率測量值等
PV顯示瞬時流量值為整五位(0~99999字)
SV顯示累積流量值為整八位(0~99999999字)
PV+SV顯示累積流量值為整十一位(0~99999999.999字)
當前日期、當前時間顯示
流量總累積值斷電保持,累積總量滿量程(99999999.999字)時
自動清零,本次累積值斷電不保持。
報警功能: 瞬時流量上限、下限報警功能
流量定量控制輸出功能(見“定量控制方式")
模擬量輸出:直流電流0~10mA或4~20mA輸出,負載0~500 W
直流電壓 0~5V或1~5V輸出(負載≤250W)
輸出信號切換:輸出信號0~10mA,0~5V或4~20mA,1~5V(見“輸出信號的切換")
聯機通訊:通訊協議為二線制、三線制或四線制(如RS-485、RS-323、RS-422等),亦可由用戶特殊要求,波特率300~9600bps可由儀表內部參數自由設定。接口和主機采用光電隔離,提高系統的可靠性及數據的安全性。通訊距離可達1公里。上位機可采集各種信號與數據,構成能源管理和控制系統。配用SWP 數據采集器和SWP魯班工控組態軟件,可實現多臺SWP儀表與一臺或多臺微機進行聯機通訊,系統采用主──從通訊方式,能方便的構成各種能源管理和控制系統。整個控制回路只需一根二(三、四)芯電纜,即可實現與上位機通訊,上位微機可呼叫用戶設定的設備號,隨時調用各臺儀表的現場數據,并可進行儀表內部參數設定
打印輸出:聯接微型打印機以實現打印數據功能
數據保持及加鎖:斷電后設定數據*保存斷電后流量累積值*保存
設定參數禁鎖功能,可對設定值進行加密保護。